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高强耐磨浇筑料在流化床锅炉的应用

作者 Admin 浏览 发布时间 2014/12/26

流化床锅炉耐磨衬里的蚀损可归纳为三点:

    (1)对于不定形的耐火材料,必须了解其温理化性能,有机结合的材料和水化结合的水硬性材料其温强度往往最为薄弱。

    (2)耐火材料的热振稳定性差,是形成损毁的重要因素之一。

    (3)冲刷磨损,烟气流速大,固体物料浓度高,在中温下,烟气夹带着大量固体颗粒,对耐磨料衬里进行强烈的,不间断的冲刷磨损。同时锅炉在长期运行中,频繁的启炉、停炉,等多因素的共同作用下,对耐磨衬里产生着强烈的蚀损,解决耐磨耐火材料的中温强度、热振稳定性是提高耐磨衬里是运行寿命的重要途径。

     4 耐磨耐火材料的选择

     为确保耐磨耐火材料满足大型循环流化床锅炉运行的要求,一定要选择一家有多年成熟经验有相当研发能力,具有实验室研发和工艺流程研发,产品质量稳定,并不断总结经验,以适应实际要求;明显改善耐磨耐火浇注料的施工作业性能,大幅度降低作业加水量,提高了产品的中、高温强度,使产品具有了更适应循环流化床长久、高效运行的HF高强耐磨浇注料技术及工艺。体现了高纯、高压、高温的特点,在工艺上视产品外形要求及技术指标,采用双面加压、振动加压、电动或气动成形等工艺。

     5 耐磨耐火材料的施工 
    施工时应注意以下几个方面:

    (1)所有金属与浇注料接触面应涂刷沥青或缠上陶瓷纤维纸。

    (2)拉钩砖的拉钩槽间隙应全部用灰浆填满。

    (3)所有耐磨耐火砖之间的灰浆缝应<2。

    (4)每块耐磨耐火砖之间的灰浆应填满,不可留有缝隙,否则锅炉运行时烟气会乘隙而入,加剧耐磨耐火衬里的蚀损或剥落。

    (5)在砌筑耐磨耐火砖时,原则上不要切割,如确需切割时,每块砖不可<1/2,不能满足时,可采取同时切割两块的方式。

    (6)靠近推扳的自下而上的所有的砖均各有拉钩,所有支撑托板上,下一层砖均应为长形砖并配合出膨胀缝,以形成一个整体稳定的炉墙体。

    (7)所有砖之间的灰浆缝均应涂抹耐火灰浆,所有砖应沿缝相砌,若砖角或端面发生破碎,裂纹时就更换好砖。

    (8)砌砖时应用胶或木锤轻敲,使砖紧密结合,不要使用铁锤。

    (9)HF高强耐磨浇注料施工时,应严格控制加水量,一般加水量为6-8,搅拌必须均匀,使用的水质应为洁净的,其PH值应在6-8,氯离子含量不应超过150ppm,严禁使用超标水和有悬浮物的水。

    (10)HF高强耐磨浇注料施工过程使用的器具一定要清洁,不被污染,尤其避免化学污染。

    (11)HF高强耐磨浇注料在施工时用应用振动机成型,振捣均匀,振动时慢慢抽出振动棒,以免使HF高强耐磨浇注料产生空穴。

    (12)HF高强耐磨浇注料在脱模后应检查HF高强耐磨浇注料的密实度,可用锤子轻敲击,若发出清脆的回音,则表明浇注体较为密实。同时不可出现蜂窝、麻面。若蜂窝、麻面面积较大,则应部分凿掉重新施工。

    (13)脱模后经检查合格的HF高强耐磨浇注料衬里经常温养护5~7天后,便可进入下一工序。